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增碳剂公司生产的增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法

编辑:东台市时堰工业园区普林斯路1号时间:2017-10-11

  市场发展的需求是根据厂家需求来定的,增碳剂种类繁多,让许多厂家有选择适合自己厂家的增碳剂,但是针对粒度的选择也是要有把握性的,尤其是石墨增碳剂的颗粒度和集中度。

  一般的炉子熔炼过程中,0.2mm以下的颗粒增碳剂极容易损耗,如果是后期加入的话,损耗的也更加厉害,现在市场中应用比较多的还是粒度1-5mm的增碳剂,搅拌均匀,使用效果也好。不过还是根据不同厂家需求来定。

  增碳剂在铁液中停留时间的长短,铁液温度的高低,电炉搅拌的效果。增碳剂的扩散速度都与增碳剂的集中度有关。因此使用增碳剂过程中需要把握的因素有很多,大家应该要注意。

  增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法

  1、使用5T以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法。根据含碳量的要求,按配料比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位,一层金属炉料一层增碳剂,碳的吸收率可达90%-95%,增碳剂在熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收;

  2、使用3T左右中频感应电炉,原料单一稳定,我们增碳剂公司推荐集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触,吸收率在90%以上;

  3、使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收,碳的吸收率在93%左右。

  本公司主营产品球化剂,孕育剂,增碳剂,除渣剂